高速自動真空包裝機故障處理方法和控制原理

高速自動真空包裝機各位應該都有所了解，高速自動真空包裝機使用中有什么常見故障，怎么處理？高速自動真空包裝機控制原理是什么？這篇文章告訴你答案。

高速自動真空包裝機故障處理方法

一.高速自動真空包裝機如遇到膜料偏移，經調整膜卷位置和張力平衡桿均無效的情況下，可通過調整上三角板的角度來解決這一問題。如果是上層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向順時針方向調整；下層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向逆時針方向調整。

二.遇到收縮機升溫緩慢或無法升至較高溫度的情況，應先檢測吸磁開關各接點是否正常。一般而言，如果線路沒有通過其中一個相位，就會出現以上現象。如果吸磁開關正常，可再檢查電表，看各相位與機器的歐姆是否相同；如各相位均接通但線路或電熱管仍然異常，則需更換加熱器。

收縮機升溫緩慢或無法升至較高溫度。

高速自動真空包裝機控制原理

1、第一:根據電源線,插到合適的電源插座上(不同國家對電壓的要求是不同的,因此請一定注意) , 接通電源,電源的指示燈就會亮,根據產品來選擇好真空時間;

2、高速自動真空包裝機的上袋夾將裝有產品的包裝袋放置在真空室內,袋口整齊的擺在熱封條上;

3、真倥泵開始抽氣,每個腔體的機蓋自動吸住,抽真空按鈕可以根據包裝要求調節真空度的高低,調節時要由低到高,調節幅度不能過大;

4、真空度完成時,抽氣結束,抽氣指示燈就是熄滅,腔體蓋 子打開;

5、抽氣完成時,進入封口階段，給袋式真空包裝機控制面板上設有熱封時間以及溫度調節按鈕,以適應不同材質,同厚度的包裝袋;

高速自動真空包裝機的操作簡單方便快捷，實際操作工作人員只需要將一定數量的包裝袋放在設備的取袋處，高速自動真空包裝機可以自動的取袋、打印日期、開袋、給計量設備信號計量并落料、封口、輸出。